Ciruelas pasas

Historia:
La deshidratación comercial de ciruelas pasas ha evolucionado desde los primeros días de comienzos del siglo XX, cuando el secado de pequeñas cantidades de fruta en bandejas de madera establecido en el sol era común. De alta tecnología de hoy moderno y los sistemas de alto volumen están muy lejos de los humildes comienzos. Los primeros intentos de construcción de un secador de Prune comerciales (no requiere un día de sol), centrada en el "Proyecto de pelo natural". Este diseño requiere un fuego pequeño se construirá en el fondo de un pozo inclinado, y cargado con bandejas de fruta fresca fueron colocados en la chimenea donde los gases y el humo caliente pasa a través y más allá de la fruta. La tendencia natural del aire caliente a elevarse siempre que la velocidad del aire y el calor del fuego planteó la temperatura de la fruta, lo que contribuyó a acelerar el proceso de secado. Incluso en esta temprana fecha, los operadores conocían, para mover las bandejas cada vez más cercana al fuego, como el producto seco para evitar el endurecimiento caso. De 1910 a 1920 este fue el "estado del arte" en la tecnología de la deshidratación.

Ciruelas pasas:
Desde el principio, nos hemos referido a la fruta en el árbol como las ciruelas, y cuando se secó, se llamó a esta arrugada, pasas de uva de gran tamaño una ciruela pasa. Hoy en día hay muchas variedades, desde el béisbol del tamaño de la fruta a la fruta pequeña "Desayuno", todos los que requieren para estabilizar la deshidratación de las frutas que sufren la degradación dentro de los horarios de recolección. La deshidratación permite el almacenamiento del aire ambiente de ciruelas para el mes, si no años.
Las ciruelas son secos todo, normalmente con un enjuague de agua rápida, para eliminar el polvo y la remoción de escombros rudimentaria ayuda a mantener el producto seco en niveles elevados. La piel permanece intacta, y el pozo sigue siendo el interior de la fruta. Aunque la mayoría de los procesadores de la fruta seca sin distinción de calibre (a cargo de campo), existe una tendencia a pre-tamaño de la fruta en dos o más tamaños y seca cada tamaño por separado, mejorando así la calidad y uniformidad del producto seco, mientras que reduciendo el tiempo y el gasto en el operador. Este esfuerzo que vale la pena que asegura a la fruta pequeña no son más secos y perdidos, mientras que los frutos grandes se secan a la norma y sin necesidad de secado o de equilibrado (mezcla de los frutos secos a fin de lograr el contenido de humedad deseado).

 Bandeja de secado es la norma para los procesadores de nivel comercial e industrial, pero el secado en secadores de banda continua fluyen lentamente sustituirá a los secadores de la bandeja en el futuro debido a los altos costos laborales y los costos continuos de bandejas de madera.

Cuando la bandeja de secado de las ciruelas pasas, hay dos procedimientos actualmente en uso; contra el flujo y flujo paralelo (ver definiciones) para aplicaciones de producción de gran tamaño. La solicitud sólo se conoce de la deshidratación flujo paralelo en la industria de la ciruela de California. Mientras flujo paralelo se reconoce que es más rápido, genera problemas de calidad que han limitado la viabilidad de la satisfacción del cliente del producto final. La lucha contra el método de flujo tarda más tiempo en el secador, pero en general resulta un producto que se ve menos afectada por el endurecimiento caso, es uniformemente seco de la boca a la piel, y es más suave al tacto. Para aplicaciones de menor volumen, ciruelas pasas se pueden secar en Batch, Batch para seco, y los métodos de rotación de lotes.

En todos, pero el método de flujo paralelo, la temperatura del aire de proceso debe ser de 165 grados (F), con una humedad relativa (RH), medido en el extremo caliente en alrededor de 17% a 19%. De fruta en las bandejas de fruta debe ser de 1 a 1-1/2 de profundidad en el estándar bandejas de madera. La fruta debe ser colocado en la bandeja de manera uniforme. Tiempos de permanencia variar en función del tamaño del fruto y el contenido de azúcar, pero por lo general van de 20 a 24 horas. El fruto se extrae sólo cuando está en el contenido de humedad correcto. En paralelo la temperatura del aire de flujo de procesos (PAT) ejecuta 185 a 190 grados (F), y tiempos de permanencia son por prescripción de un calendario establecido debido a la propensión de la fruta para endurecer caso. Tirar la fruta a un horario, no cuando está en el contenido de humedad correcto, exige el restablecimiento de secado y procedimientos de equilibrio.